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溶氣氣浮機操作規程
來源: | 作者:pmo57c2d6 | 發布時間: 69天前 | 188 次瀏覽 | 分享到:

溶氣氣浮機操作規程

氣浮機設備在按要求安裝完畢后,應按以下要求和步驟進行操作調試。

1、將所有設備和管路清掃干凈,不能遺留任何異物,檢查聯接部位是否松動,轉動部位的潤滑油注入情況。

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機轉向是否正確有無雜音及發熱現象,攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確,是否有碰撞和不平穩現象, 有則及時消除。

3、開啟溶藥機電源開關,根據藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為

1/1000;絮凝劑 PAC 溶液濃度為 5%進行配置,攪拌至藥液濃度均勻,PAC 溶液劑量初次定為 50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM 加入調節計量加藥泵至相應刻度,具體需試驗確定

4、按原水處理量將 PAC 絮凝劑量初次定為 50PPM 調節計量加藥泵至相應刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM 調節計量加藥泵至相應刻度。

5、清水調試:

5.1 、關閉排空管路閥門,排泥管閥門,清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個閥門),加藥口處閥門;

5.2 、其它閥門均開啟;

5.3 將主機內注滿清水;(用自來水管)

5.4 、觀察池體和相應管路是否有滲漏現象。

5.5 、接通主機電源,使其轉動;

5.6 、打開空壓機,開、停壓力范圍為 5-7kg/cm2。




5.7 、開溶氣水泵。

5.8 、接通溶氣設備的氣源,將減壓閥壓力調至 5kg/cm2,調節流量計的進氣量(二個數值相等),待池體中水變成乳白色為止。

5.9 、根據池內水位高低,可相應補充一些清水。

6、污水試車:

6.1 、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。

6.2 、打開加藥口處閥門,開加藥泵。

6.3 開原水泵,調節泵前、后閥門,同時打開并調節清水出水管通向原水池的閥門,使池內水穩定在設計的高度。

6.4 、調節主機溢流堰水位,清除浮渣到位。

6.5 、待進入池體內的原水全都是污水后,測試主機出水效果,在最佳出水狀態下,從原水進水管的取樣點上取樣,測試進水水質、出水水質、加藥量等數據一并寫入調試報告,改變加藥濃度,使加藥濃度用量最少,且均能滿足出水水質要求,每次間隔不少于 30 分鐘。

6.6 、打開清水出水管通向清水池的閥門,關閉清水出水管通向原水池的閥門。

6.7 、觀察溶藥機溶藥情況,隨時攪拌并儲備藥液。

7、停車操作:

7.1 、關機順序:

加藥泵――空壓機――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機。

7.2 、如果是長時間停車,需打開主機的排空閥門,用清水沖冼干凈。

8、電氣說明:




8.1、概況:本機械采用 50Hz、380V 電源,控制部分電壓為AC220V。

8.3 、操作方法:本套設備只有手動操作方法,操作如下:按下相應設備的啟動按鈕,則對應的交流接觸器得電并自鎖,對應的電機開始運行, 當要停止電機時,按下相應的停止按鈕即可。

8.4 、其它:如出現緊急情況需要中途停止運行時,可按下 SB1 急停鈕,此時所有輸出回路斷開,設備停止運行,情況處理完畢使急停鈕復位, 設備可重新啟動。設備在運行時,相應的指示燈亮。如果電機過載, 相應熱繼電器動作,待處理完故障后將熱繼電器手動復位。

9、維護保養

9.1 、加油

9.1.1 、減速機,空壓機均按用戶要求定期加油。

9.1.2 、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。

9.2.3、設備每年檢修一次,在設備停機時,所有管道包括清水管均應檢查積存的污垢,并及時清理,溶氣管應通過兩端法蘭檢查內部的損壞, 腐蝕情況。

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